操作步驟 開機前的檢查工作 （1）查看設備使用與維護記錄，確認設備上次使用是否正常。 （2）確定實驗的物料，影響設備正常運轉的雜質，了解物料的基本性能（溶指、軟化點等）是否合適。 （3）檢查設備各元器件是否完好，電源、水源等與設備的運行要求是否一致。 2.開機操作程序 （1）預熱升溫，打開設備總電源，按工藝要求對螺桿和模頭各加熱區(qū)溫控儀表進行參數(shù)設定。各段加熱溫度達到設定值后，繼續(xù)恒溫30-60分鐘，同時進一步確認各段溫控儀表工作是否正常。 （2）預熱完成正常開機時，首先按下啟動按鈕，慢調轉速開關，觀察電機是否正常運轉。確認無誤后加入試驗料，再緩慢提高轉速至工藝要求的工作狀態(tài)。 （3）如高溫天氣或長時間使用設備的情況下需開啟水冷卻系統(tǒng)。 （4）擠出實驗過程中，可以通過調節(jié)模頭出料口處上下的調節(jié)螺母來控制擠出涂層的厚度（上方螺母起微調作用）。 （5）擠出實驗過程中如發(fā)生異常情況，應立即按下急停開關，排除異常情況后再按操作程序開啟設備繼續(xù)試驗。 3.關機程序操作 （1）實驗完成后，逐漸降低螺桿轉速，盡量排盡筒體內殘存物料，物料排完后將螺桿轉速降到零，最后將模頭余料清理干凈。 （2）關閉冷卻水閥開關和閥門；關閉啟動按鈕；關閉各區(qū)加熱開關；最后關閉設備控制柜上電源總閘。冬天低溫環(huán)境，設備使用完后，需將設備中的冷卻水放凈，防止低溫環(huán)境凍裂水冷卻系統(tǒng)。 （3）實驗完成后，將設備和地面清理干凈，處理好垃圾。 4.設備維護 （1）擠出機每運轉1000小時檢查螺桿和筒體的磨損情況，檢查螺桿尾部密封環(huán)的磨損情況，必要時需換備件。 （2）設備每運轉1000小時需換一次齒輪箱潤滑油，一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封。 （3）長期停車情況下，須做好設備防銹，防污措施。 5.注意事項 （1）物料內不允許有雜物，嚴禁金屬、砂石等異物進入料斗。 （2）螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過1分鐘，及時加料后才能逐漸提高螺桿轉速，螺桿轉速和電流不能超過參數(shù) （3）開啟冷卻水時，慢慢打開閥門，看溫度是否在可控制范圍，不可猛然全開。 （4）在檢驗涂層外觀時，操作人員須帶好防高溫手套進行操作，防止高溫燙傷。