塑料片材機操作需要注意安全事項：

（1）塑料片生產(chǎn)設(shè)備缸上各段溫度從給料段到缸與成型模具的連接逐漸升高。

（2）成型模具設(shè)計溫度影響略高于機筒溫度。高出一個溫度可以控制在5---10℃。模具兩端通過溫度略高于模具中何溫度，高出一定溫度一般控制在5-10℃。

（3）在板材形式下，三輥的中間輥應在水平面上，模唇的下平面和中間輥的中心線，間隔50~100mm。

（4）模唇間隙應略小于或等于板材的厚度，中間唇間隙應略小于兩側(cè)端唇間隙。

（5）注意三輥工作面進行粗糙度R應不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應使用采用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

（6）輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。

 (7)模具溫度控制穩(wěn)定。當溫度較高時，結(jié)晶器內(nèi)熔體流動速度變快，溫度較低時，結(jié)晶器內(nèi)熔體流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔體流動速度會引起板材(片材)制品的縱向厚度誤差

 (8)注意控制工作表面的三個輥子的溫度，應使輥子的溫度稍高一點，輥子的溫度稍低一點。輥面溫度高，板坯不易滾落，制品表面易產(chǎn)生橫紋，溫度低，制品表面不光澤。針對這一現(xiàn)象，輥面溫度控制應及時調(diào)整。

 (9)三個軋輥的運行速度略高于板坯從?？跀D出的速度，速度差一般小于10%。三個軋輥的工作速度應控制平穩(wěn)，運行速度過快或過慢對板材厚度誤差影響很大。