今天我們來聊一聊塑料片材如何進(jìn)行維修，塑料片材在使用中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，那么大家知道該如何維修呢？下面就跟塑料片材機(jī)廠家一起來了解一下吧！

塑料片材機(jī)模具的上剪板刃口、下刀刃口和模具其余運(yùn)動(dòng)局部都輕易遭遇磨損。

為了延伸刀口的運(yùn)用壽命，個(gè)別將上剪口、下刀口刃口局部均加工稍長一點(diǎn)，以便以后可以多磨削幾次。機(jī)器的剪切深度（俗稱凸輪高點(diǎn)）盡量低些，以使下刀口不致在剪切時(shí)伸進(jìn)上刀口太多，增添磨損量。

當(dāng)采取填充金屬（如焊接）的做法修補(bǔ)崩碎的刀口時(shí)，刃口將會(huì)變形或碎裂。為了便于培修和保障產(chǎn)品的質(zhì)量，加工時(shí)上刀口的硬度比下刀口的硬度要小一些。上刀口個(gè)別硬度55-58HRC，下刀口個(gè)別60-65HRC。

依據(jù)從上剪板磨去資料的程度，模具上模體內(nèi)的壓邊圈的前端可以也須要從新加工（比方磨薄一點(diǎn)）。無論怎么，必需保障有足夠的空間使被彈簧頂壓的壓邊圈可以縮回上刀板?？s回上刀板的距離至少等于機(jī)器的剪切深度（罕見2.0—2.5mm，隨機(jī)器略有差異）。

在大多數(shù)模具中，下刀口也起局部成型的作用。所以謹(jǐn)記，除非塑杯的外形、配合尺寸有變更或其余模具零件同時(shí)從新加工，下刀口才可以在高精度公差規(guī)模內(nèi)從新磨配。

任何影響高度的磨削興許將迫使型腔、頂出底等從新加工，以保障產(chǎn)品的尺寸和外形沒有轉(zhuǎn)變。

假如剪切刃口須要從新磨削，也同時(shí)檢討一下其余模具組件的磨損狀況。如有必要，將已磨損、和睦格的予以改換。這包含一切運(yùn)動(dòng)零件中間的密封圈、頂桿和助壓模塞桿導(dǎo)套、助壓塞及起脫模作用的型腔。

注重：當(dāng)從新安裝一個(gè)新的上剪板時(shí)，個(gè)別倡議也從新安裝導(dǎo)向、定位零件。

——上模安裝新的定位銷、導(dǎo)套或?qū)е?/div>