塑料片材機模具的上剪板刃口、下刀刃口和模具其余運動局部都輕易遭遇磨損。

    為了延伸刀口的運用壽命，個別將上剪口、下刀口刃口局部均加工稍長一點，以便以后可以多磨削幾次。機器的剪切深度（俗稱凸輪高點）盡量低些，以使下刀口不致在剪切時伸進上刀口太多，增添磨損量。

    當采取填充金屬（如焊接）的做法修補崩碎的刀口時，刃口將會變形或碎裂。為了便于培修和保障產(chǎn)品的質(zhì)量，加工時上刀口的硬度比下刀口的硬度要小一些。上刀口個別硬度55-58HRC，下刀口個別60-65HRC。

    依據(jù)從上剪板磨去資料的程度，模具上模體內(nèi)的壓邊圈的前端可以也須要從新加工（比方磨薄一點）。無論怎么，必需保障有足夠的空間使被彈簧頂壓的壓邊圈可以縮回上刀板?？s回上刀板的距離至少等于機器的剪切深度（罕見2.0—2.5mm，隨機器略有差異）。

    在大多數(shù)模具中，下刀口也起局部成型的作用。所以謹記，除非塑杯的外形、配合尺寸有變更或其余模具零件同時從新加工，下刀口才可以在高精度公差規(guī)模內(nèi)從新磨配。

    任何影響高度的磨削興許將迫使型腔、頂出底等從新加工，以保障產(chǎn)品的尺寸和外形沒有轉(zhuǎn)變。

    假如剪切刃口須要從新磨削，也同時檢討一下其余模具組件的磨損狀況。如有必要，將已磨損、和睦格的予以改換。這包含一切運動零件中間的密封圈、頂桿和助壓模塞桿導套、助壓塞及起脫模作用的型腔。

    注重：當從新安裝一個新的上剪板時，個別倡議也從新安裝導向、定位零件。

    ——上模安裝新的定位銷、導套或?qū)е?/div>