塑料片材機(jī)在工作中出現(xiàn)較大嗓聲的原因分析:
(1)電動(dòng)機(jī)部位
1.轉(zhuǎn)子軸用滾動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損或軸承精度低。
2.轉(zhuǎn)子軸彎曲變形。
3.碳刷安裝工作位置不正確。
4.轉(zhuǎn)子軸端風(fēng)葉刮電動(dòng)機(jī)安全罩。
(2)V帶傳動(dòng)部位
1.塑料片材機(jī)V帶輪在傳動(dòng)軸上安裝固定不牢或兩零件配合間隙偏大。
2.帶輪制造精度低，端面或外圓擺動(dòng)大。
3.主、被動(dòng)帶輪的安裝質(zhì)量差，使V帶高速運(yùn)動(dòng)軌跡不在一個(gè)平面上，產(chǎn)生工作噪聲。
(3)齒輪傳動(dòng)工作部位
1.齒輪制造精度低，齒距誤差大。
2.一對(duì)嚙合齒輪的傳動(dòng)軸中心距誤差大.中心距與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定小時(shí)，產(chǎn)生齒輪嚙合傳動(dòng)齒間干涉聲響;中心距大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)，產(chǎn)生齒輪嚙合傳動(dòng)工作撞擊聲。
3.傳動(dòng)軸上滾動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重或精度低。
4.齒輪上兩傳動(dòng)軸中心線不平行.使兩齒輪不能正確地嚙合工作。
5.一對(duì)嚙合齒輪的齒部潤(rùn)滑條件差。潤(rùn)滑油不足.
(4)塑料片材機(jī)機(jī)筒螺桿部位
1.螺桿裝配在機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)，兩零件同心度精度低.螺桿旋轉(zhuǎn)與機(jī)筒內(nèi)圓產(chǎn)生摩擦。
2.機(jī)筒端面與機(jī)筒座連接法蘭端面及機(jī)筒中心線的垂直度誤差大。
3.螺桿彎曲變形.軸中心線的直線度誤差過(guò)大。
4.螺桿與其傳動(dòng)軸的裝配間隙過(guò)大.工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩軸中心線不同軸，誤差大。